자이텐 AGV-FJE600EA-EU-SDM는 기하급수형 AGV의 유연성과 포크리프트의 기능을 결합한 혁신적인 재료 처리 로봇입니다.시동 가능한 앞 포크 팔로 장착되어 있으며, 바디에 통합되어 있습니다., 그것은 완전히 자동화 된 작업 흐름을 달성합니다: "엘리프트 아래로 스리크 - 포크 핸들링 - 인트랙 & 리셋". 전체 높이가 350mm에 불과하며 앞으로 / 뒤로 이동과 360 ° 회전을 지원합니다.305mm 리프팅 스트로크와 사방 안전 보호 장치와 결합그것은 정확히 낮은 수준의 셰프 취급, 높은 위치 저장 도킹, 그리고 공장, 창고, 물류 및 다른 시나리오에서 크로스 영역 효율적인 운송에 적응,지능형 솔루션을 통해 무인 물류 효율성을 향상시키는 것.
주요 특징
1.혁신적인 구조: 헐링 및 포크리프트 기능의 깊은 통합
후집 가능한 앞 포크 팔: 포크는 350mm의 초얇은 몸 안에 저장되어 있으며 작동 중 포크 팔레트 / 선반 물품으로 확장됩니다. 305mm의 리프팅 스트로크로, 그들은 운송을 위해 AGV에 안전하게 물품을 끌어냅니다.작업이 끝나면 자동으로 갱신이 설계는 전통적인 포크리프트 AGV에 비해 40%의 통행성을 향상시키고, 낮은 공백 통로와 밀집한 래킹 영역을 쉽게 탐색합니다.
전방향 이동성: 위치에서 360° 회전과 양방향 이동을 지원하며, 최소 회전 반지름은 0에 가깝습니다. 추가 공간 없이 1.2m의 좁은 통로에서 U 회전을 할 수 있습니다.창고 통로와 생산 라인 공백과 같은 복잡한 환경에 적응.
2.균형 잡힌 성능: 부하량, 정확성, 효율성
고효율 로딩: 명목 부하량으로 다양한 처리 요구를 충족시키고, 표준 팔레트 (1200×1000mm/1100×1100mm) 및 맞춤형 캐리어와 빠른 도킹을 위해 정밀한 포크 위치 시스템과 결합합니다.제로 오프셋 화물 처리.
지능형 스케줄링 시스템: 정확한 위치 및 경로 계획 기술을 통합합니다 (선택 가능한 QR 코드 / 관성 내비게이션을 지원합니다), 멀티 AGV 협력을 위해 WMS / MES 시스템과 원활하게 연결됩니다.혼잡한 경로를 자동으로 피합니다., 작업 완료 효율성을 30% 이상 향상시킵니다.
3.안전성 및 신뢰성: 전체 시나리오 보호 설계
360° 안전 감지: 리다르, 초음파 센서 및 충돌 방지 가장자리를 갖추고 있으며, 0.5-5m 내의 장애물을 실시간으로 모니터링하며, 사람이나 장비를 감지할 때 자동으로 느려지거나 비상 정지합니다.소음 및 시각적 경보와 결합, 그것은 안전한 인간-로봇 협력을 보장합니다.
결함 이 적은 설계: 포크 팔은 고강성 합금 물질을 사용 하 여 2만 번의 피로 주기로 테스트 되어 고주파 작업에 적합 합니다. 온라인 충전 및 배터리 열 관리를 지원 합니다.8시간 이상의 실행시간으로 여러 차례 연속 작동을 위한 요구사항을 충족시켜주는.
적용 시나리오
1.지능형 창고: 밀집된 창고에서 효율적인 운영
낮은 수준의 선반 영역 (≤3m 높이) 에서 350mm의 극저하 인체는 전통적인 수동 포크리프를 대체하여 상품을 포크하기 위해 선반 아래에 직접 스며들 수 있습니다.그것은 원활한 "반지-AGV-조정 스테이션" 도킹을 달성하기 위해 스택 크레인과 컨베이어와 통합됩니다., 50%의 재고 효율을 향상시킵니다.
2.공장 물류: 유연한 생산 라인 배달
자동차 부품 및 전자 부품 워크샵의 재료 취급에 이상적입니다. 작업 주문에 따라 생산 라인 및 버퍼 구역을 자동으로 이동합니다.톱니 정밀하게 작업 스테이션 래크와 연결, 수동 로딩 / 로딩을 필요로 하는 전통적인 AGV의 문제점을 해결하고 "무인 생산 라인 루프"를 실현하는 데 도움이됩니다.
3.물류 이전: 효율적인 지역 간 연결
창고와 운송 사이의 "마일 마지막" 연결 장치로 작용하며, 트럭 캐리 및 컨테이너에서 유연한 기동을 가능하게 하는 현장 회전.발레 로딩/발레 로딩을 빠르게 완료합니다.수동 개입과 대기 시간을 줄이고 물류 비용을 줄입니다.
자이텐 AGV-FJE600EA-EU-SDM는 기하급수형 AGV의 유연성과 포크리프트의 기능을 결합한 혁신적인 재료 처리 로봇입니다.시동 가능한 앞 포크 팔로 장착되어 있으며, 바디에 통합되어 있습니다., 그것은 완전히 자동화 된 작업 흐름을 달성합니다: "엘리프트 아래로 스리크 - 포크 핸들링 - 인트랙 & 리셋". 전체 높이가 350mm에 불과하며 앞으로 / 뒤로 이동과 360 ° 회전을 지원합니다.305mm 리프팅 스트로크와 사방 안전 보호 장치와 결합그것은 정확히 낮은 수준의 셰프 취급, 높은 위치 저장 도킹, 그리고 공장, 창고, 물류 및 다른 시나리오에서 크로스 영역 효율적인 운송에 적응,지능형 솔루션을 통해 무인 물류 효율성을 향상시키는 것.
주요 특징
1.혁신적인 구조: 헐링 및 포크리프트 기능의 깊은 통합
후집 가능한 앞 포크 팔: 포크는 350mm의 초얇은 몸 안에 저장되어 있으며 작동 중 포크 팔레트 / 선반 물품으로 확장됩니다. 305mm의 리프팅 스트로크로, 그들은 운송을 위해 AGV에 안전하게 물품을 끌어냅니다.작업이 끝나면 자동으로 갱신이 설계는 전통적인 포크리프트 AGV에 비해 40%의 통행성을 향상시키고, 낮은 공백 통로와 밀집한 래킹 영역을 쉽게 탐색합니다.
전방향 이동성: 위치에서 360° 회전과 양방향 이동을 지원하며, 최소 회전 반지름은 0에 가깝습니다. 추가 공간 없이 1.2m의 좁은 통로에서 U 회전을 할 수 있습니다.창고 통로와 생산 라인 공백과 같은 복잡한 환경에 적응.
2.균형 잡힌 성능: 부하량, 정확성, 효율성
고효율 로딩: 명목 부하량으로 다양한 처리 요구를 충족시키고, 표준 팔레트 (1200×1000mm/1100×1100mm) 및 맞춤형 캐리어와 빠른 도킹을 위해 정밀한 포크 위치 시스템과 결합합니다.제로 오프셋 화물 처리.
지능형 스케줄링 시스템: 정확한 위치 및 경로 계획 기술을 통합합니다 (선택 가능한 QR 코드 / 관성 내비게이션을 지원합니다), 멀티 AGV 협력을 위해 WMS / MES 시스템과 원활하게 연결됩니다.혼잡한 경로를 자동으로 피합니다., 작업 완료 효율성을 30% 이상 향상시킵니다.
3.안전성 및 신뢰성: 전체 시나리오 보호 설계
360° 안전 감지: 리다르, 초음파 센서 및 충돌 방지 가장자리를 갖추고 있으며, 0.5-5m 내의 장애물을 실시간으로 모니터링하며, 사람이나 장비를 감지할 때 자동으로 느려지거나 비상 정지합니다.소음 및 시각적 경보와 결합, 그것은 안전한 인간-로봇 협력을 보장합니다.
결함 이 적은 설계: 포크 팔은 고강성 합금 물질을 사용 하 여 2만 번의 피로 주기로 테스트 되어 고주파 작업에 적합 합니다. 온라인 충전 및 배터리 열 관리를 지원 합니다.8시간 이상의 실행시간으로 여러 차례 연속 작동을 위한 요구사항을 충족시켜주는.
적용 시나리오
1.지능형 창고: 밀집된 창고에서 효율적인 운영
낮은 수준의 선반 영역 (≤3m 높이) 에서 350mm의 극저하 인체는 전통적인 수동 포크리프를 대체하여 상품을 포크하기 위해 선반 아래에 직접 스며들 수 있습니다.그것은 원활한 "반지-AGV-조정 스테이션" 도킹을 달성하기 위해 스택 크레인과 컨베이어와 통합됩니다., 50%의 재고 효율을 향상시킵니다.
2.공장 물류: 유연한 생산 라인 배달
자동차 부품 및 전자 부품 워크샵의 재료 취급에 이상적입니다. 작업 주문에 따라 생산 라인 및 버퍼 구역을 자동으로 이동합니다.톱니 정밀하게 작업 스테이션 래크와 연결, 수동 로딩 / 로딩을 필요로 하는 전통적인 AGV의 문제점을 해결하고 "무인 생산 라인 루프"를 실현하는 데 도움이됩니다.
3.물류 이전: 효율적인 지역 간 연결
창고와 운송 사이의 "마일 마지막" 연결 장치로 작용하며, 트럭 캐리 및 컨테이너에서 유연한 기동을 가능하게 하는 현장 회전.발레 로딩/발레 로딩을 빠르게 완료합니다.수동 개입과 대기 시간을 줄이고 물류 비용을 줄입니다.