Xiangjing (Shanghai) M&E Technology Co., Ltd 경우

키 가져가기 : 스프레이 도장 품질을 강화하기. 일관된 분무 속도와 균일한 코팅 두께를 보증하면서, AUBO 로봇은 우수 반복 가능성과 정확한 스프레이 도장 궤적을 제공합니다. 바람직한 스프레이 두께를 보증하면서, 그들은 어떠한 일탈 없이 스프레이 건을 착수할 수 있습니다.에오트 로봇으로 스프레이 도장 효율성을 향상시킬 때, 제품 양품율과 더 좋은 일관성의 증가가 있다고 정지가 매뉴얼 터치-업에 대한 필요성을 감소시키고 생산 라인 없이 분사 파라미터의 접촉식 변경을 고려합니다. 생산 요구 조건에 따라 연속작동을 가능하게 하면서, 에오트 로봇은 높은 신뢰도와 안정적인 작동과 낮은 불량 발생률을 나타냅니다.   그것은 직접적으로 외양 품질에 영향을 미치고 곱값의 중요한 부분을 대표한 것처럼 스프레이 도장은 제품 제조의 중대한 프로세스입니다. 스프레이 도장 산업은 인간 작업자들에게 도전해 볼 만한 작업 환경과 건강 위해 물질로 인해 심한 노동력 부족에 직면하고 있습니다. 결과적으로 더 점점 더 많은 제조사들은 로봇 자동화된 스프레이 도장 시스템을 도입하고 있습니다.   업계 통증 점수 시간이 걸리고 비쌉니다 : 성능을 코팅하, 낮은 효율과 같은 매뉴얼 스프레이 도장의 약점과 페인트 활용이 점점 분명하게 되었습니다. 상승하는 노동비용으로, 매뉴얼 스프레이 도장에 의존하는 것 기업을 위한 경제 개발의 속도를 잘 알 수 없습니다. 높은 기술적 장애물이 부족을 자세히 설명하도록 합니다 : 숙련된 도장공을 고용하는 것 고임금을 지불하는 것을 필요로 하지만, 그러나 위험성이 큰 작업 환경이 채용을 훨씬 더 도전해 볼 만하게 합니다. 스프레이 도장 업계는 동향을 페인트를 칠하여 자동화된 스프레이에 대한 도입을 만드는 노동력 부족에 직면하고 있습니다. 고위험 환경에서 건강 위해 물질 : 분무 페인트는 일반적으로 벤젠과 톨루엔과 크실렌과 같은 위험 약품을 포함합니다. 연장된 기간 동안 그와 같은 작업 환경에 노출될 때 진페증과 같은 직업병에 영향받기 쉬운 그들을 만들면서, 페인트에서의 휘발성 유기 화합물과 황사는 의미 심장하게 근로자들의 건강에 영향을 줍니다.   AUBO + Eco 파트너들 산업 발전을 위한 협력적 부여 다른 산업과 고객들에게 자동화된 스프레이 도장 해법을 제공하기 위해 산업 자원을 통합하면서, AUBO는 eco 파트너들과 협력합니다. 이러한 해결책은 효과적으로 코팅 품질, 스프레이 도장 효율성, 페인트 활용을 향상시키고, 노동비용을 줄입니다. 강화한 스프레이 도장 품질 : AUBO 로봇은 우수한 궤도 반복성, 정확한 궤적, 일관된 스프레이 도장 속도와 균일한 코팅 두께를 나타냅니다. 특정한 스프레이 두께를 보증하면서, 그들은 일탈 없이 스프레이 건 운영을 착수할 수 있습니다. 개선된 스프레이 도장 효율 : 매뉴얼 터치-업에 대한 필요성을 감소시키면서, 품질 좋은 제품의 생산량은 좋은 일관성으로 증가합니다. 스프레이 도장 매개 변수는 생산 스토피지 없이 변경될 수 있습니다. 연속작동이 생산수요를 충족시킬 수 있게 하면서, AUBO 로봇은 높은 신뢰도와 안정적인 작동과 낮은 불량 발생률을 자랑합니다. 감소 노동과 페인트 비용 : 스프레이 도장을 위한 AUBO 로봇을 이용하는 것 페인트와 스프레이 손해를 최소화합니다. 전통적 스프레이 도장 방법과 비교하여, 이 접근법은 노동 지원을 아끼고, 기술적 요구를 감소시키고, 노동비용을 보존합니다.   군등급 방폭 보호 IP65 등급과 높은 안전성 레벨 스프레이 도장 작업 환경은 페인트 조성물이 화학물질로 구성되면서, 가혹합니다. 주유소 스프레이 도장 장소를 만들면서, 용사 동안 생산된 페인트 미스트와 다른 휘발성 가스는 가연성이고 폭발적입니다. 로봇이 전기 제어를 요구한 것처럼, 부적당한 보호는 화재와 폭발로 이어질 수 있습니다. 그러므로, 로봇을 밀폐 공간에 그리는 스프레이를 사용할 때 방폭 고찰은 최고입니다. 일반적으로, 특별한 작업 환경에서 사용된 로봇은 적어도 54의 IP 평가를 가지고 있어야 합니다. 그러나, 효과적으로 안전의 위험을 감소시키면서, AUBO의 방폭 협업화 로봇은 높은 IP65 보호 수준을 자랑합니다. 외부 영향을 최소화하고 그들의 수명을 확장하기 위해, 스프레이 도장 작업 동안 안정성과 안전을 보장하면서, 로봇은 생산 실적 동안 방수되고 방진 덮개를 일반적으로 갖추고 있습니다.     드래그-앤-드롭 작동 고속 생산을 위해 학습 곡선을 낮추기 로봇 보조 생산을 선택할 때 로봇을 이용하는 기술을 숙달하고 빠른 생산을 달성하는 방법은 회사에 대한 일차적인 고려입니다. AUBO 로봇으로, 사용자들은 모션 경로를 발생시키고 직관적으로 드래그-앤-드롭 프로그래밍을 통하여 스프레이 도장 작업을 가르칠 수 있습니다. 손으로 로봇을 특정 위치들로 인도하거나 특별한 궤적을 따라 그것을 이동함으로써, 사용자들은 쉽게 어떻게 스프레이 도장 임무를 수행하는지 로봇을 가르칠 수 있습니다. 덧붙여, eco 파트너들과 협력하여 사용자들이 실제 애플리케이션 요구 사항을 기반으로 모든 스프레이 도장 매개 변수를 제어하고 유연하게 그들을 운영할 수 있게 허락하면서, 에오트가 분무식도장 패키지를 제공합니다.     스프레이 도장은 상당한 위험을 제기하고 많은 공장이 스프레이 도장을 위한 헌신적 작업 영역을 할당합니다. 로봇이 소형 사이즈를 유지하는 동안 높은 유연성과 이동 자유도를 소유하도록 요구하면서, 이러한 지역은 보통 공간을 제한했습니다. 물 펌프사에 있는 분무식도장에서, 매뉴얼 스프레이 도장은 울퉁불퉁한 코팅과 높은 결함 률의 결과가 되었습니다. 물 펌프 스프레이 도장을 위한 AUBO i5 협업화 로봇을 이용하여, 적용은 빨리 드래그-앤-드롭 프로그래밍을 통하여 구축되었습니다. 로봇은 모든 각과 표면에서 안정적 페인트 출력과 완성된 획일적 용사를 보증했습니다. 매뉴얼 스프레이 도장과 비교하여, 상품의 결함 률은 0에 맞추는데 근접할 수 있었습니다. 로봇은 물 펌프의 다른 유형에 적응하고, 생산 효율을 향상시키고, 물 펌프 스프레이 도장의 과정을 할 수 있습니다.     생산 증가와 효율 더 높은 유연성과 다기능성 많은 공장이 이 과정을 위한 헌신적 작업 영역을 할당하도록 유도하면서, 스프레이 도장은 상당한 위험을 포함합니다. 로봇이 소형 사이즈를 유지하는 동안 높은 유연성과 이동 자유도를 소유하도록 요구하면서, 이러한 지역은 종종 공간을 제한했습니다. AUBO 협업화 로봇은 공간의 1m2를 단지 차지하고, 예외적 유연성을 제공합니다. i-시리즈 협업화 로봇은 3 킬로그램 내지 20 킬로그램에 이르는 다른 유료 부하 캐패시티를 가집니다. 사람의 수공을 시뮬레이션하고 다양한 각도로부터 페인트를 칠하는 스프레이를 가능하게 하면서, 각각 관절은 ±360' 회전을 지원합니다. 그들은 심지어 복잡한 제조 공정에 있는 제품의 정확한 내면 스프레이 도장을 취급할 수 있습니다. 덧붙여, 로봇은 다양한 고객 응용 수요를 충족시키기 위해, 인버트되거나 측면 장착된 것과 같이, 다른 방식으로 설치될 수 있습니다. 한 사례에서 사업에 대한 제기된 도전을 페인트를 칠하여 플라스틱 제품 제조 업체, 가혹한 작업 환경과 매뉴얼 스프레이의 비효율성에서 공부하세요. 회사는 분말 분무 건을 한 AUBO i5 협업화 로봇을 도입했습니다. 그리드 센서를 이용할 때, 분말 코팅의 거의 100% 활용으로 이어지면서, 로봇은 제품에 대하여 균일 분말 용사를 달성했습니다. 반복이 ±0.02mm의 정확도를 배치하면서, 정확하게 배치되고 더 높은 정확성을 보증하면서, 로봇은 제조 공정에 있는 제품의 성분에 파우더를 분사했습니다.     매뉴얼 분말 스프레이와 비교하여, 자동화된 용사는 생산 효율의 30% 증가와 제품 품질의 30% 개선의 결과를 초래한 90% 넘게의 금리를 달성합니다. 노동비용은 이 워크스테이션에서 사람이 완전히 인간-로봇 대체의 목적을 이루면서, 로봇에 의해 대체되는 하나로 50%까지 감소됩니다. 물론, 언급된 적용 뿐 아니라 AUBO가 그것의 eco 파트너들과 협력하여 끊임없이 새로운 응용 시나리오를 탐구하고 있습니다. 기술 진보로, 근로자들을 격렬하고 가혹한 작업 환경에서 해방시키면서, 더 점점 더 많은 일자리는 자동화된 장비에 의해 대체될 것입니다. 생산 효율의 이 최적화는 직업상의 위험을 감소시키고, 더 우호적이고 안전한 작업 환경을 제공합니다.    

키 가져가기 : 지능형 감시 카메라를 갖춘 협력적 로봇은 의회에서 로보틱 아암과 백 패널의 스크루 잠금 과정을 안내하면서, 정밀 위치 제어를 위한 이미지를 캡쳐한 것을 사용됩니다. 덧붙여, 제품이 싸여지기 전에 AUBO 협업화 로봇은 표면 인쇄와 조립 품질에 대한 포괄적 품질 체크를 보증하면서, 점등 검사 시스템을 설치하기 위해 사용됩니다. 이것은 저결함 제품이 전달될 수 있게 합니다. 제품 불일치 금리를 내리고 집의 가전 산업에서 디지털과 지적 수준을 올리는 것을 도우면서, AUBO 협업화 로봇은 반복성 수동 작동을 대체할 수 있습니다.   중국은 가정용 린네트류 제품의 세계 최대 생산 베이스입니다. 가전 제품에서 그 수준의 정보화와 디지털화와 자동화를 향상시키는 상승하는 제조 비용과 집의 가전 산업의 상승된 시장 경쟁으로 공정 설비와 달성 빈약한 생산 관리는 산업의 현재 중점이 되었습니다.   고객의 어려움 핵심 집의 가전 산업에서 중견 기업으로서, 우리의 고객은 완전한 세탁기 생산 라인으로 도전에 직면하며, 그것이 단일 교체를 위해 백명의 직원들 이상이 요구될 수 있습니다. 특히, 세탁기 백 패널의 의회와 스크루 잠금 과정에, 포함된 최고 9까지 다른 단계가 있습니다. 이러한 과정에 있는 워크스테이션은 고강도와 반복성이고 단조로운 업무와 제한된 작업 공간을 가지고 있습니다. 노동비용과 빈번한 인력 전환과 궁극적으로 상승하는 생산비를 증가시키면서, 이것은 채용에서 어려움으로 이어졌습니다. 또한 제품 품질을 떨어뜨리면서, 그것은 부정확하거나 사라진 스크류 조밀성과 같은 이슈의 결과가 됩니다. 게다가, 최근 몇 년 동안 제품 업데이트와 대체의 가속된 속도와 함께, 거기는 가전 제품류에 작은 묶음과 개인화와 특화에 대한 점증하는 수요가 있습니다. 이것은 각각 라인 위의 혼합된 생산으로, 폭 넓게 다양한 제품 모델들과 짧은 전환 주기로 이어집니다. 잇달아 일어나는 제품 qc는 의미있는 도전이 됩니다. 생산 효율을 향상시키고 표준화된 생산에서부터 유연한 생산까지 고객의 변화를 용이하게 하기 위해, 효율적이고 탄력적이고 믿을 만한 생산 라인을 만들기 위해 아이보 협업화 로봇을 채택하는 것 완전한 해결책입니다.   솔루션 현장이게, 정밀 위치 제어를 위한 로보틱 아암에게 배면판 조립체와 스크루 로킹 작업을 지도하면서, 지능형 감시 카메라를 갖춘 협력적 로봇이 익숙한 AUBO는 이미지를 사로잡고 위치시킵니다. 덧붙여, 제품이 싸여지기 전에 AUBO 협업화 로봇은 표면 인쇄와 조립 품질에 대한 포괄적 품질 체크를 보증하면서, 점등 검사 시스템을 설치하기 위해 사용됩니다. 이것은 저결함 제품이 전달될 수 있게 합니다. AUBO 협업화 로봇은 반복성 수동 작동을 대체하고 제품 불일치 금리를 내릴 수 있고 도움이 집의 가전 산업에서 디지털과 지적 수준을 올립니다.     인간-로봇 협력 함께 높은 값을 창출하기 안전 울타리에 대한 필요성을 제거하는 AUBO 협력적 로봇 등급 지원 10 충돌 검출과 센서 안전 확인. 1 평방미터 발자국과 함께, 그들은 나란히 직원들, 작업에 가까운 '파트너들이' 될 수 있습니다. 협업화 로봇이 확고한 고착이 상술을 처리하도록 요구하는 배면판 조립체와 스크루 로킹 일을 취급하는 반면에, 송수관과 조직화 와이어를 연결시키고 끊으면서, 인간 작업자들은 강화 철과 같은 일에 도움이 됩니다. 이것은 사실인 인간-로봇 협력을 달성합니다. 공장에서 더 바닥 면적을 저장하면서, 아이보 협업화 로봇은 안전하고, 믿을 만하고, 소형이고 탄력적입니다. 그들은 빨리 기존 생산 라인, 저장 시간과 노력에 전개될 수 있습니다. 아이보 협업화 로봇 현장, 연속 생산의 배치가 하루에 24 시간 달성될 수 있는 후, 50%까지 노동력을 줄이고 30%까지 생산력을 증가시킵니다.   탄력적이고 다양합니다 다양한 응용에 대한 필요를 충족시키기 세탁기 백 패널에서 사용된 여러가지 유형의 스크루가 있고 각각 워크스테이션이 토크와 한계에 대한 다른 요구조건을 가지고 있습니다. 다양한 응용에 대한 필요를 충족시키면서, AUBO i-시리즈 협업화 로봇은 3 킬로그램 내지 20 킬로그램에 이르는 다른 부하 용량을 가집니다. AUBO i5 (5kg 화물, 반지름으로 일한 886.5 밀리미터)과 i10 (10kg 화물, 1350 밀리미터가 반지름을 일하 ) 협력적 로봇의 여러가지 세트는 다른 스크류 조밀성 요구조건을 충족시키기 위해 현장이어 배치됩니다. 게다가, 집의 가전 산업은 더 높은 속도 요구가 다른 산업과 비교된 채로, 다량 생산 효율을 요구합니다. 15초의 AUBO의 순환 주기 각각 워크스테이션에 있는 협업화 로봇은 완전히 고객의 생산 요구 조건을 충족시킵니다.     안정적인 성능을 보증하기 제품의 성능을 강화하는 기술 진보 AUBO 협력적 로봇을 설비함으로써 엔드 이펙터들에 비젼 카메라와 함께, 그것은 세탁기 백 패널의 설치미술에서 앞단계에 의해 초래된 위치 편향을 다루도록 가능합니다. 로봇은 나사 구멍을 위치변경하고 정확한 스크루 로킹을 달성할 수 있습니다. AUBO 협업화 로봇은 잇달아 일어나는 일관되고 안정적 스크루 잠금 동작인 ±0.02mm에 위로 통일 표준에 따른 반복할 수 있는 위치 결정 정밀도를 제공합니다. 사라지거나 부정확한 긴축과 같은 인간의 실수와 관련된 이슈를 효과적으로 해결하면서, 이것은 최고 99.8%까지 스크루 로킹 성공률로, 제품 밀도를 보증합니다.     로봇공학 산업은 중국의 지적 제조업에서 주요 돌파구와 미래 변화를 위한 필수적 길이고 다양한 산업의 상승입니다. 치열한 경쟁을 특징으로 한 사업을 넓히는 것을 통하여 생산비를 줄이도록 노력하면서, 하얀 제품 산업이 일반적으로 규모의 경제를 추구합니다. 집의 가전 산업을 자동화, 라보르-세이빙 공정, 무인 운영과 개선된 효율로 몰고 가면서, 로봇은 이러한 점에서 인에이블러의 역할을 합니다. 생산에서 로봇 자동화를 이용함으로써, 궁극적으로 가전 제품 제조 구간의 전체 경쟁력을 강화하면서, 더 높은 출력치는 달성될 수 있습니다.    

직면된 채 창고업과 물류산업에서 효율성의 궁극적 추구와 함께, KUKA 중국은 3D 시야 기반 로봇 혼합된 팔레타이징과 데팔레티치왕 응용 유니트를 개발했습니다.   신속히 전자상거래와 소매 업계를 개발하는 오늘의 것, 물류산업에서 모든 링크는 더 가차없는 도전을 직면하고 있습니다. 동시에, 큰 유통 센터에서 매뉴얼 선발과 선별공정은 높은 노동 강도와 낮은 효율의 문제에 직면합니다.   산업의 효율성의 궁극적 추구와 산업용 로봇의 어디에나 있는 존재를 장려하는 것에 대한 갱신에 대응하여, KUKA 중국은 3D 시야 기반 로봇 혼합된 팔레타이징과 데팔레티치왕 응용 유니트를 개발했습니다. 통의 다른 크기가 컨베이어 벨트에 의해 팔레타이징 방송국들에 운반된 것처럼, 로봇은 통의 각각 종류를 인지하고 잡고 혼합된 팔레타이징 요구조건에 따른 것 그들을 팔레트에 둡니다.     이 부문은 유통 센터의 본국행이고 아웃바운드 프로세스에게 지적 업그레이드 해결책을 제공합니다. 그것은 한 개의 디팔레타이징, 혼합된 디팔레타이징, 혼합된 팰릿으로 운반과 팔레트 계속 응용을 증명하기 위해 산업용 로봇과 3D 산업적 카메라를 통합하고, 인공지능과 3D 비전 기술을 이용합니다. 업그레이된 솔루션은 하기 장점을 가집니다 :   1 통신사로서 로봇으로 육체 노동을 대체함으로써 대단히 탄력적 피킹 절차를 실현했습니다 ; 2 본국행이고 아웃바운드 프로세스의 평화를 가속화하면서, 더 높은 작업 효율이 육체 노동과 비교합니까 ; 3 매뉴얼 가르침에 대한 필요성을 제거하면서, 모든 시점은 시야에 의해 발생되고 시스템 전체가 빨리 실시될 수 있습니다.         게다가 솔루션은 또한 양쪽 온라인과 오프라인 혼합된 팰릿으로 운반을 지원합니다.   온라인 혼합된 팰릿으로 운반은 어떠한 들어오는 순서와 박스의 크기의 혼합된 팰릿으로 운반을 지원합니다. 통 상술과 들어오는 순서가 사전에 획득될 수 없는 경우에, 로봇은 통의 입장과 크기를 인지하고, 실시간 최적 적층 포지션과 모션 경로를 발생시키고, 각각 통을 잡고 그것을 팔레트에 둘 수 있습니다.   적층 안정을 보장하고, 완전히 팔레트 공간을 이용하면서, 오프라인 혼합된 팰릿으로 운반은 먼저 처음으로 더 큰 상자, 더 무거운 상자와 같은 원리를 기반으로 최적 적층 패턴과 배치 순서를 산정합니다. 사용자들은 또한 그들의 적층 계산 조건에서 설정할 수 있습니다. 시스템은 배치 순서에 따라 통을 옮길 것이고 로봇이 최적 적층 패턴에 따라 팰릿으로 운반을 완료할 것입니다.     이용액은 속달 새장의 로딩과 물류 창고의 본국행이고 아웃바운드 프로세스와 같은 전형적 시나리오에 적합하고, 넓게 전자상거래와 속달과 음식과 음료와 같은 산업에서 사용되었습니다. 메카만은 독립적으로 KUKA에 의해 제공된 산업 등급 3D 카메라와 산업용 로봇과 함께, 지적 혼합된 팔레타이징 알고리즘을 개발했고 물류산업의 효율성을 향상시키는데 기여했고 노동비용을 줄입니다.   멕 눈 산업적 3D 카메라   메카만의 고성능 산업적 3D 카메라는 물체의 많은 유형의 고품질 3D 데이터를 출력할 수 있고, 이 로봇 혼합된 팔레타이징과 데팔레티치왕 응용의 흑인 부품입니다. 다양한 카메라 모델들은 내환경 빛과고 정밀도와 소용적과 같은 다른 시나리오에서 다양한 필요를 충족시키는 것이 충분합니다. 멕-아이 LSR Ｌ와 멕-아이 깊이 카메라는 내환경 빛 성능에 대한 높은 요건과 장면을 위해 적당한 구조 빛을 생산하기 위해 이 응용 이용 레이저를 선택했습니다. 그들은 고정밀도와 넓은 보기 필드와 최고 3.5m까지 최대 작업 거리를 가지고 있습니다.   로봇 멀티태스커 : KUKA KR 퀀트텍   인공지능과 3D 카메라는 영혼이고 전체 솔루션의 눈이면 산업용 로봇은 가장 믿을 만한 손이고 해결책의 최고 집행자입니다. 애플리케이션에서 사용된 KUKA KR 퀀트텍 로봇은 강하고 안정적 손뿐 아니라 산업용 로봇 가족에서 멀티태스커입니다. 120 킬로그램 내지 300 킬로그램으로부터의 화물 범위를 포함하면서, KR 퀀트텍 모델들의 다양한 날개폭은 2.7m에서 3.5m의 범위입니다.     물류산업에서 디팰리타이징하고 팰릿 위에 애서 사용되는 것뿐만 아니라, KR 퀀트텍은 취급되면서, 용접되는 기계적 공정, 설치와 같은 시나리오에서와 더 많 또한 사용될 수 있습니다. 게다가, 고온과 저온과 같은 더 높은 보호 요구와 가옥한 환경에 직면할 때, KR 퀀트텍은 여전히 수월하게 작동합니다.