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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD 8000-12000 Set |
| 표준 포장: | 원본 포장 |
| 배달 기간: | 8-12 Week |
| 결제 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 달 당 50개 세트 |
MOTOMAN-GP 시리즈는 생산 효율성을 높이기 위한 완벽한 솔루션입니다. 그것의 첨단 성능과 정밀도는 현장에서 새로운 표준을 설정하고, 생산성을 높이는 이상적인 방법을 만듭니다.콤팩트 모델은 최적의 결과를 제공하기 위해 고속 이동과 예외적인 궤도 정확도로 설계되었습니다..
야스카와 (Yaskawa) 는 MOTOMAN-GP 시리즈가 산업의 특정 요구 사항에 따라 선택적 구성을 제공함으로써 신뢰할 수 있고 적응이 가능하다는 것을 보장합니다.식품 산업은 이 로봇으로부터 이익을 얻을 수 있습니다., 그리고 그들은 높은 내구성을 요구하는 환경에서 작동하도록 설계되었습니다.
중~대형 MOTOMAN-GP 모델은 더 무거운 작업 부하를 처리 할 수 있습니다. 이 모델은 20 ~ 600 kg의 유료 부하를 지원하고 2061 mm ~ 3515 mm의 팔 도달 길이를 지원 할 수 있습니다.특정 요구 사항에 대한 완벽한 일치를 보장하기 위해, 광범위한 제품 라인업이 있습니다.
MOTOMAN-GP 로봇을 통해 정확성, 성능, 신뢰성이 하나의 패키지로 결합되어 기업들에게 운영을 향상시킬 수 있는 힘을 제공합니다.첨단 기능을 활용하고 이 최첨단 로봇으로 생산성을 높여라.
제품 특징: 컴팩트 및 고속 설계
MOTOMAN-GP 시리즈는 사용량, 속도 및 손목 축 토크가 증가하는 등 다양한 향상된 기능으로 우수한 핸들링 기능을 제공하기 위해 설계되었습니다.이 특징 들 은 다양한 작업 부품 과 잡기 도구 에 적합 하게 만든다, 그리고 모든 축에 대한 고속 성능은 제품 한계에 도달하기 위해 다양한 위치에 대한 제어 최적화를 통해 가속 및 verlangsamt 시간이 최소화되도록 보장합니다.
날씬한 바디와 줄여진 L 및 U 축 오프셋은 사용자 친화적이고 컴팩트한 솔루션으로 만들어지며 전력 케이블은 주변 벽과의 간섭을 최소화하기 위해 밑에서 이동 할 수 있습니다.최대 팔 범위와 이동 범위가 확장되면 넓은 영역의 운영 작업도 쉽게 처리 할 수 있습니다..
대칭적으로 직렬 된 팔 디자인은 주변 장비와의 간섭을 최소화하여 효율적인 통합을 보장하기 때문에 좁은 공간에 이상적입니다.선택적으로 내장 된 소레노이드 밸브 (1-3 축) 가 운영의 다양성을 향상시킵니다..
| 용량 | 0.5kg |
| 특징 | 극히 빠르다, 다재다능하며, 높은 정확성 |
| 축 | 6 |
| 모델 | GP7 |
| 무게 | 7kg |
| 보증 기간 | 1년 |
| 장착 위치 | 바닥; 위쪽에 장착; 벽; 각도 |
| 조건 | 새로운 |
| 작동 중 주변 온도 | 0 °C ~ 45 °C (273 K ~ 318 K) |
| 브랜드 | 야스카와 |
정밀 부착은 두 개 이상의 부품을 완벽하게 함께 부착하여 연결하는 과정을 포함합니다. 이것은 일반적으로 원활한 제품을 만들기 위해 제조 과정에서 수행됩니다.정밀 부착 에 영향을 줄 수 있는 요인 들 은 사용 된 재료 와 부품 의 크기 와 모양 이다.
포착 및 배치 는 제조업 의 또 다른 중요 한 단계 이다. 이 는 부품 과 부품 을 식별 하고 조립 하기 위한 특정 순서 로 배치 하는 과정 을 가리킨다.이 단계 는 제조 과정 이 원활 하게 진행 되고 최종 제품 이 고품질 의 제품 이 된다는 것 을 보장 하는 데 매우 중요 합니다.
장치 내부 및 장치 사이의 운송 또한 제조에서 중요합니다. 이 단계는 조립이 원활하게 진행되도록 한 장치에서 다른 장치로 부품과 구성 요소를 이동하는 것을 포함합니다.수동 또는 자동 컨베이어 시스템 사용 으로 운송 할 수 있습니다..
닦는 것 은 부품 의 표면 완성도를 개선 하기 위해 사용 되는 과정 이다. 이 과정 에는 거친 표면 을 부드럽게 하고 결함 을 제거 하기 위한 도구 와 기술 이 사용 된다.화려 한 제품 을 만들기 위해 닦는 것 이 중요 하다.
조립 은 제조 과정 의 마지막 단계 이다. 이것은 최종 제품 을 만들기 위해 서로 다른 구성 요소 를 결합 하는 것 을 포함한다.이 단계는 세부 사항과 정확성에 대한 주의가 필요하며 최종 제품이 고품질이며 요구 된 사양을 충족시키는 것을 보장하는 데 중요합니다..
우리의 산업용 로봇 팔 제품에 대한 기술 지원 및 서비스는 다음을 포함합니다.
Our team of experienced technicians and engineers are dedicated to ensuring that our customers receive the highest level of support and service throughout the entire lifecycle of their industrial robot arm product.
비디오
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | USD 8000-12000 Set |
| 표준 포장: | 원본 포장 |
| 배달 기간: | 8-12 Week |
| 결제 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 달 당 50개 세트 |
MOTOMAN-GP 시리즈는 생산 효율성을 높이기 위한 완벽한 솔루션입니다. 그것의 첨단 성능과 정밀도는 현장에서 새로운 표준을 설정하고, 생산성을 높이는 이상적인 방법을 만듭니다.콤팩트 모델은 최적의 결과를 제공하기 위해 고속 이동과 예외적인 궤도 정확도로 설계되었습니다..
야스카와 (Yaskawa) 는 MOTOMAN-GP 시리즈가 산업의 특정 요구 사항에 따라 선택적 구성을 제공함으로써 신뢰할 수 있고 적응이 가능하다는 것을 보장합니다.식품 산업은 이 로봇으로부터 이익을 얻을 수 있습니다., 그리고 그들은 높은 내구성을 요구하는 환경에서 작동하도록 설계되었습니다.
중~대형 MOTOMAN-GP 모델은 더 무거운 작업 부하를 처리 할 수 있습니다. 이 모델은 20 ~ 600 kg의 유료 부하를 지원하고 2061 mm ~ 3515 mm의 팔 도달 길이를 지원 할 수 있습니다.특정 요구 사항에 대한 완벽한 일치를 보장하기 위해, 광범위한 제품 라인업이 있습니다.
MOTOMAN-GP 로봇을 통해 정확성, 성능, 신뢰성이 하나의 패키지로 결합되어 기업들에게 운영을 향상시킬 수 있는 힘을 제공합니다.첨단 기능을 활용하고 이 최첨단 로봇으로 생산성을 높여라.
제품 특징: 컴팩트 및 고속 설계
MOTOMAN-GP 시리즈는 사용량, 속도 및 손목 축 토크가 증가하는 등 다양한 향상된 기능으로 우수한 핸들링 기능을 제공하기 위해 설계되었습니다.이 특징 들 은 다양한 작업 부품 과 잡기 도구 에 적합 하게 만든다, 그리고 모든 축에 대한 고속 성능은 제품 한계에 도달하기 위해 다양한 위치에 대한 제어 최적화를 통해 가속 및 verlangsamt 시간이 최소화되도록 보장합니다.
날씬한 바디와 줄여진 L 및 U 축 오프셋은 사용자 친화적이고 컴팩트한 솔루션으로 만들어지며 전력 케이블은 주변 벽과의 간섭을 최소화하기 위해 밑에서 이동 할 수 있습니다.최대 팔 범위와 이동 범위가 확장되면 넓은 영역의 운영 작업도 쉽게 처리 할 수 있습니다..
대칭적으로 직렬 된 팔 디자인은 주변 장비와의 간섭을 최소화하여 효율적인 통합을 보장하기 때문에 좁은 공간에 이상적입니다.선택적으로 내장 된 소레노이드 밸브 (1-3 축) 가 운영의 다양성을 향상시킵니다..
| 용량 | 0.5kg |
| 특징 | 극히 빠르다, 다재다능하며, 높은 정확성 |
| 축 | 6 |
| 모델 | GP7 |
| 무게 | 7kg |
| 보증 기간 | 1년 |
| 장착 위치 | 바닥; 위쪽에 장착; 벽; 각도 |
| 조건 | 새로운 |
| 작동 중 주변 온도 | 0 °C ~ 45 °C (273 K ~ 318 K) |
| 브랜드 | 야스카와 |
정밀 부착은 두 개 이상의 부품을 완벽하게 함께 부착하여 연결하는 과정을 포함합니다. 이것은 일반적으로 원활한 제품을 만들기 위해 제조 과정에서 수행됩니다.정밀 부착 에 영향을 줄 수 있는 요인 들 은 사용 된 재료 와 부품 의 크기 와 모양 이다.
포착 및 배치 는 제조업 의 또 다른 중요 한 단계 이다. 이 는 부품 과 부품 을 식별 하고 조립 하기 위한 특정 순서 로 배치 하는 과정 을 가리킨다.이 단계 는 제조 과정 이 원활 하게 진행 되고 최종 제품 이 고품질 의 제품 이 된다는 것 을 보장 하는 데 매우 중요 합니다.
장치 내부 및 장치 사이의 운송 또한 제조에서 중요합니다. 이 단계는 조립이 원활하게 진행되도록 한 장치에서 다른 장치로 부품과 구성 요소를 이동하는 것을 포함합니다.수동 또는 자동 컨베이어 시스템 사용 으로 운송 할 수 있습니다..
닦는 것 은 부품 의 표면 완성도를 개선 하기 위해 사용 되는 과정 이다. 이 과정 에는 거친 표면 을 부드럽게 하고 결함 을 제거 하기 위한 도구 와 기술 이 사용 된다.화려 한 제품 을 만들기 위해 닦는 것 이 중요 하다.
조립 은 제조 과정 의 마지막 단계 이다. 이것은 최종 제품 을 만들기 위해 서로 다른 구성 요소 를 결합 하는 것 을 포함한다.이 단계는 세부 사항과 정확성에 대한 주의가 필요하며 최종 제품이 고품질이며 요구 된 사양을 충족시키는 것을 보장하는 데 중요합니다..
우리의 산업용 로봇 팔 제품에 대한 기술 지원 및 서비스는 다음을 포함합니다.
Our team of experienced technicians and engineers are dedicated to ensuring that our customers receive the highest level of support and service throughout the entire lifecycle of their industrial robot arm product.
